箔繞組部件功能及減少不良產品發生的方法。

箔繞組機是繞組變壓器箔線圈的專用設備。選擇PLC自動控制變頻無級調速系統、光電液壓糾偏系統、自動焊接組織等自動控制功能。保證了變壓器繞組箔的焊接質量，大大降低了變壓器的損耗。讓我們了解一下箔繞組機的功能：雙箔繞組機、箔繞組機和繞組機。

1.箔帶放卷設備。

光電糾偏:糾偏系統采用邊緣光電信號和電動伺服調偏組織，方便調偏速度和強度調節；無論箔帶的厚度如何，都可以準確測量，不會損壞箔帶的邊緣。糾偏準確可靠，故障率低，保護方便。正、旋轉張力堅持，張力的大小通過電位器旋鈕或觸摸屏數字給定。可以保證箔繞機在繞組過程中不松動，沒有機械摩托車。其他廠家大多是機械沖突型，沒有張力。

2.層絕緣放卷設備。

旋轉張力堅持：由卷軸、滾動和邊緣切割設備組成。有兩層絕緣卷軸，卷軸選擇膨脹軸，體外無導軌，不占用場所，場地整潔美觀。層絕緣張力通過通信變頻電機的反向扭矩完成，在張力過程中無機械沖突和噪聲。張力的大小通過電位器旋鈕進行無級給定。箔繞線機的整個設備和每個卷軸可以在寬度方向上手動調節。

3.焊接設備。

箔帶和導線的焊接采用TIG焊接。焊接設備主要由以下部分組成：夾緊、焊槍驅動組織、焊槍調整組織、TIG焊機、冷卻水箱等。夾緊部分的開閉由氣動完成，焊槍可上下左右擺動調節，焊槍焊接行走由變頻器驅動電機控制，箔繞組速度無級可調。整個設備可以左右移動（電動）到達或離開焊接工作區域，焊接臺可以單獨擺動（手動），方便箔帶，特別是厚箔帶通過夾緊部分，調整焊接角度。

4.去毛刺設備。

用螺栓輥揉捏箔帶邊緣，氣動調節壓力，實踐證明效果優于V輥，可保證箔帶邊緣無毛刺。

5.剪切設備。

它由直刀、圓盤切割刀、導向系統和壓板組成。氣缸推壓板壓緊箔，圓盤切割刀在電機驅動下沿直導軌移動，切斷低壓箔繞線機箔帶。整個設備剛性好，導向準確，保證剪切質量高。

6.收卷設備。

滾動電機采用通信電機變頻控制，滾動速度通過踏板開關無級控制。（內置進口電位器）可用于圓形、方形和矩形截面線圈，滾動由氣缸驅動，壓力通過壓力閥無級調節。

在低壓箔繞線機的運行和加工中，經常會出現繞線不良、線圈成型缺陷等問題。這些不良產品的發生增加了生產單位的勞動力成本和銅線等材料的投資。許多生產單位正在努力減少線圈不良產品的發生。從生產工藝和設備調試環節出發，首先，我們來談談不良線圈的原因。在繞線過程中，高壓箔繞線機的骨架線徑、骨架和夾具是匹配的，包括各種尺度和繞線參數。在一些特殊的骨架上，在機械設計和加工過程中，經常會遇到尺度無法測量或無法準確測量的情況。這些情況會導致低壓箔繞線機在繞線過程中工裝跳動和排線移動的錯誤。這些錯誤是不良線圈的原因。

低壓箔繞線機的工具應符合高度匹配的標準。從骨架結構工藝的角度來看，充分考慮繞線過程中的定位，防止因基準不重疊而產生不良產品；另一方面，應注意低壓箔繞線機的維護。經常糾正需要調整的部件的錯誤，及時潤滑活動部件，定期檢測低壓箔繞線機的運行精度。