變壓器設備廠家的市場展望包含五個方面

隨著設備變壓器產品的發展及工藝的技術進步，更新設備的要求會更加迫切。 　

一、鐵心生產設備 　

電力變壓器制造中，鐵心生產設備主要是縱剪線和橫剪線。這兩種教學設備設備從80年代初至今變化較小，相對來說是比較成熟的，特別是縱剪線變化更少，主要是監控水平發展較快，預計今后一段時間仍會如此。

縱剪有可能應用激光切割技術，從而徹底解決毛刺問題。激光切割應用已較普遍，但用在縱剪線上還要突破切割速度，要達到每分鐘100米以上還有難度。

橫剪線國外已采用液壓傳動，其特點是速度快、噪聲小（國內目前仍是氣動）。國內要采用液壓傳動，遇到的大問題是液壓系統漏油。采用液壓伺服技術，元件價格昂貴，對系統用油要求高，給維護帶來一定難度。上述問題解決后可采用液壓傳動，增加縱向、橫向步進功能以滿足錯位疊片問題。目前，國內生產的設備已具備此種功能，但有待于進一步提高。自動疊單柱，國外已有，國內尚未研制成功。自診斷系統也是橫剪線今后發展方向。另外，還應減少維修的難度，降低對操作者要求，使控制系統模塊化軟件更加完善。 　

在配電變壓器樁考儀制造中，隨著鐵心變壓器的發展，將會研制出成套的電工電子實驗室設備自動化程度較高的卷鐵心生產設備，包括剪切卷制、成型和退火設備。非晶態材料近年在國內外均有較快發展。非晶態鐵心制造設備完全不同于硅鋼材料，因為非晶態材料薄且有脆性，鐵心結構也采用卷制形式。教學掛圖設備要求具備自動變長的數字控制系統，刀具也要求汽車教學設備特殊結構，理料方式也要探索新的方法。 　

二、繞線生產設備 　

隨著對繞線質量要求的物理實驗室設備進一步提高，大型立式繞線機將會得到普遍采用。大型臥式繞線機的改進方向是采用變頻技術使其啟制動平穩，并增加輻向、軸向壓緊裝置及拉緊裝置，提高化學實驗室設備自動化水平，解決目前的“人拉捶打”狀況。繞線壓床將會有高精度行程（控制繞線軸向尺寸）、高精度壓力控制的設備供應，恒壓干燥裝置會進一步推廣應用。 近年來，國外開發研制了教學模型全自動繞線機自動排線、自動張緊，提高了繞線的質量。箔繞機以前主要用于繞制干式變壓器高壓繞線，今后更多會用于繞制油浸式變壓器繞線。它具有效率高、繞制繞線質量好，特別是家用電器實驗設備它具有降低整臺變壓器材料消耗，提高線圈承受短路應力特點。 　

三、絕緣件加工 　

加工中心以其高效率、加工的高質量將會被進一步推廣，但目前設備價位過高，大部分企業無法承受，國產化后會大幅度降價。撐條、制冷制熱實驗臺墊塊等絕緣件目前多在普通機床上加工，這是不合理的，因絕緣件加工對精度要求不高，切削力小，而對光潔度要求高，應采用高速切削，這只有將機床主軸轉速成倍提高才行。心肺復蘇模擬人 進口加工中心主軸高轉速達18000r/m in，同時還應研究刀具的材料和形狀，解決除塵和排屑問題。 　

四、波紋油箱生產線 　

配電變壓器的油箱將逐步推廣波紋油箱。早在80年代，我國先后進口了12條波紋油箱生產線，當時多數利用不充分，近年利用率逐年提高。國外波紋油箱生產線近年又有新的發展。對那種容量大的油箱，波翅比較高。為了加強剛度，采用中間點焊，配置多點專用點焊機（4頭或8頭）。為了改進波紋壁與箱底的焊接，在波紋下部焊上鋼帶。這也是一臺較復雜的設備，包括自動送料、自動夾緊、自動焊接等。目前，透明教學電梯國內采用手焊接，在組裝時焊接。組焊工序國外采用光電跟蹤系統，實現自動組焊，但價格相當高昂。 　

五、器身干燥設備 　

設備變壓法干燥工藝可能在器身干燥上得到更廣泛應用，汽車電器電路實習臺因這種工藝可在原有熱風干燥系統中改造而成。采用計算機控制溫度和真空度，編制軟件系統，這方面技術日趨成熟。